- Главная
- Оборудование
- Линия для производства изделий на готовом сырье
- Линия для производства изделий (полный цикл)
- Цены на оборудование
- Агрегаты плавильно-нагревательные (экструдеры)
- Прессы гидравлические
- Пресс-формы
- Агрегат для просушки песка
- Агрегат дробильный
- Дополнительное оборудование
- Технико-экономическое обоснование
- Б/у оборудование
- Цены
- Продукция
- Видео
- Вопрос-ответ
- Задать вопрос!
- Контакты
Линия для производства изделий на готовом сырье.
В предлагаемую нашей компанией линию входит следующее оборудование:
- Пресс Д 2430
- Пресс гидравлический 100 тонн
- АПН – Агрегат плавильно- нагревательный
- Пресс-формы
- Необходимая оснастка для оборудования по производству полимерпесчаной продукции
- Производительность оборудования по производству полимерпесчаной продукции
- Вспомогательное оборудование для обустройства линий по производству полимерпесчаной продукции
- Вспомогательное оборудование для обустройства линий по производству полимерпесчаной продукции
- Экономический расчет эффективности оборудования для производства полимерпесчаной продукции
Примечание*: дробилки полимеров не предлагаются ввиду того что производитель сам вправе выбрать на каких полимерах планируется поставить работу – пленочные полимеры, твердые полимеры или любые другие. Предложений по заготовке сырья достаточно, можно использовать готовое сырье предлагаемое переработчиками полимеров или производителями, т.е первичное сырье или вторичное.
ПРЕСС Д 2430
Предлагаются пресса. НОВЫЕ!
ПРЕСС Д 2430 предусматривает использование его только в производстве полимер-песчаных изделий на предлагаемой линии.
Пресс рамной конструкции состоит из сварной станины, в верхней поперечине которой закреплен главный цилиндр плунжерного типа. На цилиндре установлен бак и клапан наполнения. Выталкиватель закреплен в нижней поперечине. Электрическая система управления размещена в отдельном шкафу, который установлен справа от пресса. С левой стороны пресса установлен гидроагрегат.
Высокая степень безопасности работы пресса обеспечивается:
- Двуручной системой управления ходом ползуна вниз;
- Системой блокировок и аварийного отключения.
Режимы работы пресса: наладочный, ручной, полуавтоматический.
Конструкция пресса обеспечивает:
- автоматический контроль времени выдержки под давлением;
- автоматические подпрессовки;
- независимую регулировку усилия пресса и выталкивателей.
Основные характеристики:
|
Параметры
|
|
|---|---|
| Номинальное усилие ,тс | 100 |
| Ход ползуна, мм | 400 |
| Наибольшее расстояние стол- ползун, мм | 710 |
| Наименьшее расстояние стол- ползун, мм | 310 |
| Размеры стола, мм | 630*630 |
| Мощность привода ,кВТ | 5,5 |
| Габариты,мм | 1740*1185*2780 |
| Общий вес,кг | 2750 |
Электрическая система управления обеспечивает возможность работы с выключением двигателя при выдержке под давлением.
Пресс гидравлический 100 тонн
Предлагаются пресса. НОВЫЕ!
Пресс гидравлический с регулируемым давлением от 100 до 200 тонн собственной разработки предусматривает использование только в производстве полимер-песчаных изделий на предлагаемой линии.
Пресс рамной конструкции состоит из сварной станины, в верхней поперечине которой закреплен главный цилиндр плунжерного типа. На цилиндре установлен бак и клапан наполнения. Выталкиватель закреплен в нижней поперечине. Электрическая система управления размещена в отдельном шкафу, который установлен справа от пресса. С левой стороны пресса установлен гидроагрегат.
Высокая степень безопасности работы пресса обеспечивается:
- Двуручной системой управления ходом ползуна вниз;
- Системой блокировок и аварийного отключения.
Режимы работы пресса: наладочный, ручной, полуавтоматический.
Конструкция пресса обеспечивает:
- автоматический контроль времени выдержки под давлением;
- автоматические подпрессовки;
- независимую регулировку усилия пресса и выталкивателей.
Основные характеристики:
|
Параметры
|
|
|---|---|
| Номинальное усилие ,тс | 100 |
| Ход ползуна, мм | 400 |
| Наибольшее расстояние стол- ползун, мм | 710 |
| Наименьшее расстояние стол- ползун, мм | 310 |
| Размеры стола, мм | 1000*1000 |
| Мощность привода ,кВТ | 5,5 |
| Габариты,мм | 1740*1185*2780 |
| Общий вес,кг | 2750 |
Электрическая система управления обеспечивает возможность работы с выключением двигателя при выдержке под давлением.
АПН – Агрегат плавильно - нагревательный
Предназначен для смешивания и плавления полимерпесчаной композитной смеси (песок + полимер + краситель )
Технические характеристики АПН:
|
п/н
|
параметры
|
|
|---|---|---|
|
1
|
Производительность на песке с влажностью от 0,1 до 10,3%, кг/час
|
450-600
|
|
2
|
Электропитание-3-х фазное
|
380Вт
|
|
3
|
Редуктор
|
1Ц2У200
|
|
4
|
Мощность привода (По желанию заказчика мощность может быть увеличена)
|
7,5Квт 1500 об/мин
|
|
5
|
Мощность нагревателя (4-и зоны нагрева) при разогреве АПН, после разогрева потребление мощности меньше.
|
19,5 Квт
|
|
6
|
Масса ,кг
|
800
|
|
7
|
Габаритные размеры : Длина ,мм
Ширина,мм
Высота ,мм
|
4008
400
1200
|
|
8
|
Загрузка исходных материалов
|
Ручная
|
АПН укомплектован терморегуляторами, что дает автоматическое включение и выключение каждой зоны нагрева и выставление температуры для использования в массе для производства полимерпесчаных строительных материалов ЛЮБЫХ ПОЛИМЕРОВ.
Модернизированный шнек – дает более полное выталкивающее действие направленное на подачу готовой массы, что дает возможность использование массы готовой на работу формирование изделий на два формовочных узла (Два пресса)
Лопасти шнека подвергаются дополнительной обработке, что дает более устойчивую сталь к абразивному материалу и повышает срок эксплуатации шнека на износостойкость.
ПРЕСС-ФОРМЫ
На данном оборудовании можно производить различные строительные материалы, на что хватает фантазии.
Мы предлагаем готовые пресс-формы для производства:
- черепицы;
- элемента конькового;
- плитки тротуарной - 7 видов рисунка ( «окно», «Фигурный квадрат», «гладкая», «косичка», «10-прямоугольников», «паутинка», «паркет»);
- плитки террасной;
- плитки цокольной;
- брусчатки («клевер», «бабочка», «кирпич»);
- камня бордюрного.
ВСЕ ПРЕСС-ФОРМЫ выполнены с выталкивающим устройством, привязкой к прессу Д 2430, с очень хорошим охлаждением.
Необходимая оснастка для оборудования по производству полимерпесчаной продукции
Для открытия данного производства необходимо :
- Помещение от 150- 200 кв.м (можно не отапливаемое) ,
-
Эл. Энергия 380/220 ,
- вода может быть проточной или ставится стационарный бак и используется как возвратка в замкнутом цикле, при использовании чиллера (устройство для охлаждения воды) – производительность увеличивается) Используется вода для охлаждения пресс-форм Использование воды проточной Большой ПЛЮС
- площадка для складирования готовой продукции и площадка для сырья может использоваться открытая.
- Стол для охлаждения черепицы с грузами ( изготавливается как правило на месте)
- Весы электронные – для взвешивания готовой массы перед закладкой массы в пресс-форму. Приобретается в любой компании продающей весы.
- Бетономешалка (Смеситель) – для смешивания компонентов песка, красителя и полимеров перед загрузкой в АПН.
- Вытяжка – монтируется на участке над АПН.
Для обслуживания линии достаточно 2-х человек в одну смену . 1- на замесе смеси , и 1- на формировании изделий.
Сырье
Сырье можно использовать любое. Температура плавления полимеров разная. Для использования в изготовлении продукции используется однородное сырье, не допускается смешивание твердых и мягких полимеров , это условие обусловлено качеством готового изделия. То есть определяется марка полимеров .
Есть возможность работать с агломератом.
Можно использовать готовое покупное сырье. Предложений много.
Выбор за ВАМИ.
В стоимость готового оборудования не входит пуско-наладочные работы и обучение. При покупке нашего оборудования даем консультацию , с пакетом документов предоставляется видео ролик. Раскрываем свои секреты по использованию сырья и всех добавок
Производительность оборудования по производству полимерпесчаной продукции
Производительность зависит :
- Человеческий фактор. Насколько трудолюбивые работники
- Песок – сухой , производительность выше. На поставляемых АПН как правило не обязательно просушивать песок. Так как в АПН 4-е зоны нагрева необходимость просушки песка отпадает как не нужная часть всего процесса.
- Охлаждение пресс-форм.
- Использование стационарного бака для воды с замкнутым циклом подачи. При использовании устройства для охлаждения воды - чиллера производительность формирования готового изделия увеличивается.
- Использование в процессе охлаждения пресс-форм воды проточной более весомый плюс т.к при не использовании чиллера экономия эл. Энергии и соответственно меньше себестоимость продукции при высокой производительности.
Производительность на данной линии в сутки с использованием сырого песка:
- Черепица от 100 кв. м. до 140 кв.м.
- Плитка тротуарная от 70 кв.м до 100 кв.м.
- Можно производить ЗНАЧИТЕЛЬНО БОЛЬШЕ если перечисленные выше факторы так же будут высокими.
Вспомогательное оборудование для обустройства линий по производству полимерпесчаной продукции
Для обустройства линии по производству полимерпесчаной продукции можно установить:
- Агломератор (фото и характеристики)
- Агрегат для сушки песка (пескосушилка) (фото и характеристики)
- Дробилка (фото и характеристики)
Экономический расчет эффективности оборудования для производства полимерпесчаной продукции
Для получения экономического расчета эффективности оборудования по производству полимерпесчаной продукции Вам необходимо обратиться по телефону 8 (3412) 54-00-04 или оформить заявку через форму предварительного заказа.
