Организация производства и реализации полимерпесчаной продукции

Какие нужны документы, разрешения, лицензии, чтобы открыть производство полимерпесчаных изделий?

Могут понадобиться документы от различных контролирующих инстанций: экологи, санэпиднадзор, пожарный надзор и прочее. Все необходимые требования по помещению цеха, охране труда и окружающей среды могут быть предъявлены.

Можно ли у Вас получить технологию производства полимернопесчанных изделий?

Технология производства полимерпесчаных изделий внедряется в Ваше производство на этапе пусконаладки оборудования.

Как просчитать ТЭО? Себестоимость изготовления стройматериалов?

Для расчета себестоимости производства полимерпесчаных изделий изучите примеры расчета в наших условиях в разделе – ТЭО. Подставив свои данные региона по ценам сырья, электроэнергии, заработных плат и прочего, Вы получите себестоимость изделий и рентабельность производства.

Требуется ли получение лицензии на производство полимерпесчаной черепицы?

Производство полимерпесчаной черепицы лицензированию не подлежит.

Необходимая оснастка для оборудования по производству полимерпесчаной продукции.

В зависимости от выпускаемых изделий оборудование может комплектоваться дополнительной оснасткой. При производстве черепицы необходимы столы для охлаждения готовой продукции, грузы для черепицы. Нами предоставляются чертежи для их изготовления или Вы можете все заказать у нас. Баки для воды используемой при охлаждении пресс-форм, в том случае если у Вас на производственных площадях нет проточной воды и канализации. Все это Вы можете заказать у нас или изготовить собственными усилиями.

Как малыми затратами расширить ассортимент выпускаемой продукции?

Для расширения ассортимента производимой тротуарной и облицовочной плитки Вы можете заказать вкладку в пуансон – который формирует рисунок на поверхности изделий плитки. Любой рисунок по Вашему желанию. Предлагаем 20 видов рисунков вкладок.

Можем ли мы сами сделать пусконаладку?

Да, Вы можете своими усилиями провести пусконаладку оборудования. Все рекомендации предоставляем с перечнем необходимых элементов подключения.

Кто производит и на каких условиях пусконаладку приобретенного оборудования?

Пуско-наладочные работы обсуждаются индивидуально. В пусконаладочные работы входит: - монтаж оборудования (по желанию заказчика) - рекомендации размещения оборудования на площадях, с детальным размещением - подключение и запуск оборудования - обучение персонала - обучение рецептурам - выпуск пробной партии изделий Предоставляются видеоролики для обучения персонала, работы оборудования с вариантами запуска.

Какие необходимы сертификаты, документы и прочее чтобы продавать материалы?

На основании технических условий возможно получить заключение (сертификат). Технические условия каждый производитель разрабатывает САМ. МЫ предоставляем всю информацию по ТУ (пакет). По желанию производителя можно получить сертификаты, но обязательной сертификации продукция не подлежит. В СЭС – запрашивается справка.(См. выше). Так же Вы можете самостоятельно пройти испытания и получить заключения на производимую продукцию обратившись в соответствующие инстанции. Для получения необходимо найти лабораторию и передать в нее пробную партию изделий изготовленных на полимерпесчаном оборудовании Полимерстрой18. В лаборатории изделия проходят все необходимые испытания (на прочность, морозостойкость и прочее). По результатам испытаний лаборатория выдает заключения испытания на продукцию. Также для реализации продукции предприятие изготовитель делает паспорт на производимые изделия- образец предоставляем.

Подлежит ли готовая продукция обязательной сертификации?

Производимая продукция не подлежит обязательной сертификации.

Какие существуют требования к производственному помещению?

Электричество 380 В для подключения оборудования, вода (желательно проточная) для охлаждения пресс-форм, возможна установка баков с насосами, вытяжная вентиляция для АПН. Площадь помещения от 100 м2.

Какие необходимо получить сертификаты для реализации готовой продукции? Необходимость разработки технических условий?

В центре стандартизации, метрологии и сертификации выдается заключение по Вашей заявке, что в соответствии с действующими «Номенклатурой продукции, в отношении которой законодательными актами РФ предусмотрена обязательная сертификация» и «Номенклатурой продукции, подлежащей декларированию соответствия» (введены в действие с 01.12.2002г. Постановлением Госстандарта России №64 от 30.07.2002г.) – не подлежит обязательному подтверждению соответствия (обязательной сертификации, декларированию соответствия) в Системе ГОСТ Р. Каждый производитель разрабатывает на выпускаемые изделия технические условия самостоятельно. При покупке нашего оборудования мы предоставляем весь пакет документов: технические условия, регламент по выпуску полимерпесчаной продукции, видео- фильм по обучению персонала, паспорта, рецептуру.

Как необходимо организовать работу на участке?

На оборудовании Полимерстрой18 работа может быть организована как в 2-е смены по 12 часов, так и в три смены по 8 часов. Необходимо составить график выхода на работу по условиям КЗОТа РФ.

Стоимость пресс-форм. Какие пресс-формы предлагаются?

Стоимость пресс-форм формируется от выполнения и соблюдения всех параметров технологического процесса. Можно выполнить пресс-форму более низкой стоимости без учета верного охлаждения, что влечет малую производительность при формировании изделий. При выполнении качественной пресс-формы – стоимость увеличивается. Мы можем предложить несколько вариантов пресс-форм с различной ценовой шкалой. Выбор за покупателем. Разработаем любые пресс-формы по желанию заказчика на любое изделие.

Какое Оборудование необходимо для открытия производства?

Оборудование для производства полимерпесчаных изделий включает: формовочный пресс, Агрегат плавильно- нагревательный, пресс-форма, смеситель, весы. В производстве можно использовать пресс 100 тонн Д 2430. Мы можем предложить пресса собственной разработки с импортными комплектациями или пресса Д 2430 модернизированные. Если Вы имеете пресса 100 тонн Б/У, по желанию заказчика обновим гидравлику и блок управления, комплектация российскими или импортными частями.

Предлагаемое оборудование: стоимость и характеристики

Какие пресса предлагаются?

Предлагаем для производства полимерпесчаных изделий два вида пресса: - рабочий стол 630 х 630 Д 2430 модернизированный - рабочий стол 1000 х 1000 (Собственная разработка, комплектация импортной гидростанцией и блоком управления Германия) Оба вида формовочных прессов универсальны и работают в полуавтоматическом режиме.

Какие изделия можно выпускать на оборудовании?

Номенклатура материалов, которые возможно производить на оборудовании Полимерстрой18: строительные материалы, такие как кровля – черепица, дорожное покрытие – брусчатка, плитка тротуарная, садовая, бордюры тротуарные, дорожные, каналы для отвода воды и т.д. по Вашему эскизу мы изготовим любые пресс-формы на полимерпесчаные изделия: лотки, вазоны, газонные решетки и прочее...

Какой нагрев используется для АПН? В чем отрицательный момент индукционного нагрева?

Наша компания не рассматривает применение индукционного нагрева по причине негативного воздействия на обслуживающий персонал. Дело в том, значительная часть произведенной электромагнитной энергии выделяется в виде тепла в стенках медной трубки, из которой сделаны индукционные катушки и вымывается водой. Некоторая часть энергии рассеивается в окружающем пространстве. Именно она вызывает у обслуживающего персонала предрасположенность к онкологическим заболеваниям, а на мощных индукционных установках может служить источником сильных электрических наводок на окружающее технологическое оборудование. Те компании которые используют индукционные катушки не являются практиками производства продукции. Их цель - продать оборудование, не заботясь о том, как оно будет работать в дальнейшем, насколько сложно его обслуживать, ремонтопригодность использования индукционных катушек. При привлечении персонала, работающего на производстве изделий, нет необходимости привлекать персонал с техническим образованием, т.к. работа примитивная и как правило работают подсобные рабочие. Нами разработан нагрев с использованием кабеля высокостойкого в минеральной оболочке, что дает бесперебойную работу АПН с наилучшим разогревом массы и без вредного воздействия на обслуживающий персонал.

На дробилке можно дробить пленку?

На дробилке перерабатывать пленку можно, если тип дробилки соответствует запрашиваемым параметрам. Только производители агломераторов могут утверждать, что на дробилке нельзя дробить пленочные.

Какой смеситель используется для подготовки смеси, что он дает?

Необходимость перемешивание компонентов (песок, полимер и краситель) связана с более ровным распределением связующего полимера и пигмента в готовой массе, что ведет к высокому качеству продукции. Смеситель может использоваться любой известной модели. При отсутствии смесителя компоненты перемешивают любым известным способом (лопатой) в специальной таре или непосредственно на подложке, положеной на пол.

Где можно узнать цены на оборудование?

В разделе ЦЕНЫ Вы всегда можете посмотреть актуальный прайс-лист на оборудование Полимерстрой18.

В чем преимущества Вашего АПН?

Использование нагревательных элементов не влияющих на здоровье обслуживающего персонала в отличии от Индукционного нагрева, простота в обслуживании, ремонтопригодность,высокая термостабилизация, полная автоматизация нагрева, высокая производительность, высокий ресурс работы нагревательных элементов, малый расход электроэнергии, мощный привод, шнек из износостойких материалов, верное расположение лопастей, что дает правильное продвижение массы по зонам нагрева.

В чем отличие агломератора от дробилки?

Агломератор и дробилка - это оборудование для подготовки вторичного полимера для дальнейшего использования в различных производствах: изготовление гранулы полимеров используемых при добавлении в производственные процессы готовых изделий из полимеров. Основное отличие - это перерабатываемый полимер: - агломератор - для переработки пленки и пленочных отходов. - дробилка – в зависимости от типа, для переработки жестких пластиков, пленочных.

Какая производительность у оборудования?

- по черепице - 100...140 м2 - при работе 1 формовочного пресса - по тротуарной плитке - 120...140 м2 - при работе 1 формовочного пресса - бордюра тротуарного - 200 погон. метров при работе 1 формовочного пресса

Какая установленная мощность у оборудования?

- АПН - 29 кВт - пресс формовочный - 5,5 кВт - пескосушилка – Нет необходимости, т.к при высокой производительности работа АПН поставлена на влажном песке. Предлагаем по желанию заказчика пескосушилку - 24 кВт с производительностью 500 кг/час - смеситель - 1,6 кВт

Какой ресурс работы у пресс-форм изготовленных Вами?

Пресс-формы изготавливаются из специальных инструментальных сталей на высокоточном оборудовании с ЧПУ. Варианты технологических циклов: закалка и хромирование, цементация и хромирование. Пресс-формы все снабжены принудительным охлаждением выполненным по всей площади формовочной поверхности, что дает более быстрое формирование изделий от 30 секунд. Ресурс работы более пяти миллионов готовых изделий до ремонта.

Какой диапазон рабочих температур у Агрегата плавильно- нагревательного?

АПН имеет диапазон регулировки температур от 100 до 800С. Погрешность выставления температуры 0,10С. Вы можете использовать любой полимер в производстве полимерпесчаных изделий.

Технология производства полимерпесчаных изделий

Какой процент содержания красителей в смеси при окраске изделий?

Ориентировочный процент содержания красителя от общей массы компонентов 0,5%, уточняется в реальных условиях и зависит от желаемой цветовой насыщенности изделий и используемых пигментов.

Можно ли производить цветные материалы?

Да, возможно производить цветные материалы, путем добавления в смесь неорганических термостойких красителей. Цвет зависит от типа применяемого красителя, насыщенность - от количества красителя.

Время формования изделий?

Точное время формования определяется технологом на этапе пусконаладки. Время формирования изделия зависит от используемых полимеров и охлаждения пресс-форм. По предложенным Нами рецептурам время формовки по изделиям: - черепица - 30..40 секунд - плитка - 30…40 секунд - бордюр - 40..-60 секунд

Есть ли преимущество использования индукционного нагрева?

Преимущества НЕТ, есть негатив. По своей практике не составляет большого труда изготовить АПН с нагревом индукционным. Но по практике МЫ от этого отказались, и это обусловлено сложностью обслуживания, высокой стоимостью ремонта, негативного воздействия на здоровье обслуживающего персонала.

Какова технология производства полимерпесчаных материалов?

С технологией производства Вы можете ознакомиться в разделе ТЕХНОЛОГИЯ.

Необходимо ли сушить песок?

Если влажность песка от 0,5 до 10% то, такой необходимости нет. Если влажность свыше 10% то необходимо просушивать песок в пескосушилке.

Какие составы при производстве изделий?

Для черепицы соотношение: 33/66,5/0,5, для тротуарной плитки и всех изделий для дорожного мощения рекомендуем 25/74,5/ 0,5.

Используемое сырье

Какие красители используются?

Неорганические термостойкие пигменты.

Какие отходы можно применять в производстве черепицы?

Необходимо использовать однородные полимеры и качественные красители со светостабилизаторами, если для производства используется ПНД или ПВД, т.к. черепица подвержена ультрафиолетовому воздействию. Но в любом случае при использовании другой рецептуры и другого связующего полимера можно обойтись без светостабилизаторов, при этом срок эксплуатации черепицы так же будет высоким до 50 лет (по проведенным испытаниям).

Необходимо ли использовать какие-либо добавки при производстве черепицы?

При использовании мягких полимеров необходимо добавлять светостабилизаторы, т.к. мягкие полимеры неустойчивы к ультрафиолету. Можно использовать импортные красители, в которых сразу заложены подобного рода добавки.

Какой песок можно использовать?

Песок для строительных работ по ГОСТ 8736 (без примесей глины и пыли), фракция песка 3мм, влажность песка не более 10%. Если влажность или крупность песка не удовлетворяет данным требованиям, необходимо использовать пескосушилку.

Какие полимеры можно использовать в технологии производства полимерпесчаных материалов?

Как связующее можно использовать любые полимеры при однородной фракции и по однородному составу. Ввиду того что температура плавления у различных полимеров разная, то при использовании смешанных полимеров что-то горит а другое не доплавляется. При смешанных полимерах при сгорании выделяются вещества горения в атмосферу, что ведет к негативному воздействию на окружающую среду. Используются Отходы полимеров - полиэтилен высокого и низкого давления, полиамид, полистирол, АБС, полипропилен и т.д. Не используется ПЭТ ввиду того что в разогретом состоянии ПЭТ становится жидким и масса очень быстро остужается при этом ПЭТ замерзает и бывает ломким как стекло. При использовании однородных полимеров - выше качество конечного продукта. Рецептуру замесов при использовании полимеров и их пропорции выдает технолог на этапе пусконаладки.

Где брать полимеры (сырье)?

Поставщиков готового сырья найти не сложно. Каждый должен заниматься своим делом. При покупке оборудования мы даем рекомендации по использованию сырья, где можно найти поставщиков сырья, адреса, контакты. Но если Вы сделали анализ своего региона по полимерам и есть возможность приобретать вторичное сырье не подготовленное для производства (дробленое или агломерированное) мы даем рекомендации какое оборудование Вам необходимо приобрести для обустройства участка по подготовке вторичных полимеров. Исходя из того, будет у Вас желание расширять производство или нет. В любом случае к приобретению дробилки полимеров необходимо подойти имея расчеты. Есть множество фирм как отечественных так и зарубежных которые на сегодня предлагают качественное оборудование для дробления вторичных полимеров. Есть дробилки универсальные, которые дробят как жесткие полимеры так и пленочные и необходимости приобретать агломератор нет. Не надо рассматривать приобретение малопроизводимых дробилок и агломераторов. Это деньги на ветер. Ведь обустроенный участок может снабжать Вас вторичными полимерами, а так же оказывать сторонним организациям услугу по дроблению, на чем можно заработать и окупаемость приобретенного оборудования ускоряется.

Характеристики готовой продукции

Какая стоимость готовых полимерпесчаных изделий?

Цена на полимерпесчаные изделия формируется от себестоимости продукции по анализу различных регионов РФ, зависит от стоимости использованного сырья полимеров, энергоносителей по региону и ценовой политики торгующих организаций. - плитка облицовочная и тротуарная 200...400 рублей за м2 - брусчатка 400...600 за м2 - черепица 220...450 за м2 Подробный расчет себестоимости производства полимерпесчаных изделий в разделе ЭКОНОМИКА.

Правда, что поверхность тротуарной плитки из состава полимера и песка скользкая?

Поверхность плитки не может быть скользкой, т.к. на поверхности плитки расположен рисунок, что не дает достаточной площади для скольжения. Но если на поверхности образовалась наледь- поверхность легко чистится. Так же состав смеси из которой изготовлена плитка не имеет свойства скольжения т.к. полимер выступает как связующее песка. В соотношении 25% полимеров 75% песка.

Насколько длительно цвет изделий сохраняется?

При использовании неорганических пигментов в изготовлении дает гарантию сохранения цвета длительное время, т.к. эти пигменты устойчивы к ультрафиолету. Так же использование пигментов во всей массе изделий дает гарантию сохранения цвета при истираемости изделий При проведенных испытаниях истираемость составляет 0,024 г/см при ГОСТ 17608 (0,7г/см). Показатель очень высокий.

Сотрудничество с производственной компанией «Полимерстрой 18»

Какая гарантия на оборудование?

На полимерпесчаное оборудование Полимерстрой18 распространяется полная гарантия сроком 12 месяцев. Предприятие-производитель на протяжении всего срока службы оборудования оказывает всесторонюю поддержку по тех. обслуживаю и поставке комплектующих.

Как сделать заказ на полимернопесчаное оборудование Полимерстрой18?

- Для начала необходимо связаться с нашими менеджерами и оговорить с ними необходимую комплектацию и перечень заказываемых пресс-форм (составить спецификацию) на приобретамое оборудование. - Заключить Договор на поставку оборудования и подписать его. - Заказчик перечисляет 50% предоплаты на счет, оставшиеся 50% перечисляет на момент отгрузки полимерпесчаного оборудования (при наличии оборудования - оплата предварительная 100%).

Допускается ли использование бартерных схем при оплате?

Да, мы рассматриваем все варианты оплаты. Для более детального разговора обратитесь к нашим менеджерам.

Работаете ли Вы с физическими лицами?

Да.

Где можно посмотреть производство и оборудование ваше в работе?

На Нашем производственном участке в г. Ижевске. Производство работает круглогодично и круглосуточно. Вы можете ознакомиться со всем процессом производства. Работает 7 линий. Мы практики. НОВОЕ Оборудование в НАЛИЧИИ.

Есть ли оборудование на складе или надо ждать его изготовления?

Оборудование в НАЛИЧИИ. Если на момент обращения оборудования нет, то срок изготовления оборудования не более 15 дней, срок изготовления пресс-форм - 60 дней. Срок изготовления пресс-форм связан с технологией производства пресс-форм (термообработка, отпуск, хромирование) и может быть сокращен только в угоду потери потребительских свойств пресс-формы. Если Вам обещают сделать пресс-форму быстрее, значит при производстве будет нарушена технология!

Как осуществляется доставка оборудования Полимерстрой18?

При заключении договора Доставка оговаривается с покупателем. Возможность доставки любыми способами: - самовывоз - железнодорожным контейнером - автомобильным транспортом Доставка оплачивается Заказчиком отдельным счетом. Стоимость доставки будет зависеть от выбранной комплектации оборудования, от набора дополнительных пуансон-матриц, а также от региона назначения. Наши менеджеры всегда подберут для Вас оптимальные способы доставки оборудования, без лишних затрат.