RU EN

8 800 700-01-04 (звонок по России бесплатный)

Заказать звонок

г. Ижевск, ул. Клубная, 24

info@18ps.ru
RU EN

8 800 700-01-04 (звонок по России бесплатный)

Заказать звонок

г. Ижевск, ул. Клубная, 24

info@18ps.ru

Бизнес-план производства полимерно песчаных люков канализационных


Рассмотрим пример расчета себестоимости изготовления полимерпесчаных канализационных люков, который может быть взят за основу для составления бизнес-плана и технико-экономического обоснования производства.

Данные актуальны на 1 января 2011 года для Удмуртской Республики. Все цены указаны без НДС. Для расчета взята упрощенная система налогообложения.

Вы также можете заказать Бизнес-план в формате Excel и подставить свои данные.


ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ


Производимый строительный материал: Люк смотровой.

Характеристики материала:

  •  диаметр крышки 620мм, диаметр корпуса 740мм, толщина крышки 30мм, высота корпуса 100мм
  • вес одной штуки - 36 кг.
  • морозостойкость 500 циклов.

Состав линии по производству полимерпесчаных люков:


Основные параметры

Работа производится в две смены, продолжительнось смены 12 часов. Производительность одной пресс формы составляет 4 штуки в час.  за сутки линия выдает 96 штуки готовой продукции, за месяц 2 880 штук


НАЧАЛЬНЫЕ  ВЛОЖЕНИЯ

Полная стоимость комплекта оборудования, включая стоимость пуско-наладочных работ "под ключ" составляет: 3 972 034 рублей без НДС.

Наименование  Цена, руб.
Пуско-наладочные работы 50 000,00
АПН 567 000,00
Пресс гидравлический для обичайки
Пресс гидравлический для крышки
1 116 754,00
947 280,00
Пресс-форма ЛЮК полная 2шт 693 000,00
Дробилка сырья - отходов * 385 000,00
Смеситель 213 500,00
ИТОГО 3 972 034,00

 - Дробилка для пластика может и не понадобиться при использовании Вами готовых первичных или вторичных полимеров, но это приведет к удорожанию себестоимости изделия;

- Смеситель можно заменить на бетономешалку, но с потерей производительности.

- Можно пользоваться и одним гидравлическим прессом и производить детали поочереди.


ФОНД ОПЛАТЫ ТРУДА

Для работы участка достаточно трех человек - управляющего (25 000 руб), оператора АПН (20 000 руб), подсобного рабочего (20 000 руб). Фонд оплаты труда составляет 65 000 рублей в месяц за одну смену и 130 000 руб. из расчета 2-х смен.

Таким образом расходы по зарплате на 1шт. составляет 46,88 руб.

ЕСН - 30%, дает 14,06 руб. в стоимость 1шт. готовой продукции.


НЕОБХОДИМЫЕ  ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ  ПЛОЩАДИ


Для размещения оборудования и зон хранения сырья и продукции необходимо предусмотреть порядка 100 м2 производственных площадей и 100 м2 склад (может находиться вне помещения). Производственное помещение не обязательно должно быть отапливаемым, обогрев происходит за счет выделяемого оборудованием, готовой продукцией за период охлаждения,  тепла. Готовая продукция складируется в цеху, а затем перемещается на склад.

При ставке арендной платы 100 руб за кв.м. стоимость аренды производственных площадей не превысит 10 000 руб. Таким образом, стоимость аренды на 1шт. изделия составляет 3,47 руб.


СТОИМОСТЬ  ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ  И  МАТЕРИАЛОВ

Сырье для производства люков:
  • Полимер в гранулах или хлопьях
  • Песок строительный
  • Пигмент красящий


Стоимость сырья:

Состав композита: 24,58% полимер, 75% песок , 0,42% пигмент. Усредненная цена на 01.04.2016 года  (полимер 18 000 руб. + песок 320 руб. +пигмент 80 000руб.) за одну тонну.

 Исходя из данных на 1 тонну композита:

1.      Полимер – 4 424 руб. 40 коп.

2.      Песок -240 руб.

3.      Пигмент – 336 руб.

Себестоимость по материалам  составляет 5 000 руб. за 1 тонну смеси. На готовый канализационный люк необходим вес равный  32 кг. Из тонны смеси получим 31,25 штук. Таким образом, стоимость сырья на 1 канализационный люк составляет 160 руб.


ПОТРЕБЛЕНИЕ  ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ за смену


  • Дробилка производительностью 300 кг\ч потребляет 22 кВт\ч. Для производства смеси в количестве 3 072 кг необходимо 755 кг полимера. Для его приготовления дробилка проработает 2,5 часа и потребит энергии при этом 55 кВт.
  • АПН - 29 кВт/час при разогреве, при работе круглосуточно при разогретом АПН потребление уменьшается в 4-ре раза т.е расчет : 7,25 кВт х 24 часа = 174 кВт/сутки
  • Пресс гидравлический  – 5,5 кВт/час. При формовке изделия программа на прессах рассчитана на потребление эл. Энергии в режиме подъема и опускания верхнего пуансона, при формовке эл. Энергия не потребляется. Время хода ползуна равна 40 секунд за сутки  96штук х 40 сек. = 3 840 сек. = 64 мин. = 1,07часа работы пресса
  • Потребление за сутки 5,89 кВт. 
  • Пресс гидравлический - 11 кВт/ час  потребление за сутки: 11,77 кВт  
  • Смеситель  - 5,5 кВт/час  1 замес – 3 мин. Перемешивает 0,5 тонны за один перемес. За смену 3,072 тонн смеси на 96 шт люков  . За сутки 18,4 мин. Потребление электроэнергии  1,83 кВт.-
  • Освещение - 12 кВт/час

Итого потребление электроэнергии за сутки составляет 260,49 кВт/сутки, смена за 12 часов 130,25 кВт.

Стоимость электроэнергии за 1кВт/ч - 4,03 руб. Таким образом, стоимость электроэнергии составляет 525 руб. За 12 часов  при производстве 48 люков. Расход  на 1 люк составит 11руб.

Амортизация оборудования устанавливается предприятием самостоятельно


Себестоимость одного люка

Вид затрат  на 1 ед.
Сырье  160
Электроэнергия  11
Оплата труда  46,88
ЕСН, 30%  14,06
Аренда помещения  3,47
Амортизация оборудования  8,12
ИТОГО  243,53


ИТОГОВЫЕ РАСЧЕТЫ


Наименование  Люк
Себестоимость 1 шт., руб.  243,53
Накладные расходы, руб. (1%)  2,43
Рыночная цена 1 шт., руб.  850
Прибыль до налогооблажения на 1 шт., руб.  604,04
Налог с прибыли (6%), руб. 51
Прибыль c 1 шт., руб 553,04
Прибыль в сутки всего, руб.(96шт)  53 092
Рентабельность, %  69,1%
Срок окупаемости, дней  74,8

 Чистая прибыль за сутки 53 092 руб., Валовая выручка за сутки 800 руб.х 96 шт. = 76 800 руб.  Чистая прибыль / Валовая выручка х 100  Рентабельность равна 69,1 %

Данный бизнес является высокорентабельным по состоянию на 2017 год. Норма рентабельности - 69,1%



Запросить бизнес-план

Получить пояснения к бизнес-плану по производству полимерпесчаных люков можно по телефону: 8(800)700-01-04.
Спасибо

Ваша заявка принята

Уважаемые посетители сайта

ПК Полимерстрой18 произвела ребрендинг

Благодарим за понимание