RU EN

8 800 700-01-04 (звонок по России бесплатный)

Заказать звонок

г. Ижевск, ул. Клубная, 24

info@18ps.ru
RU EN

8 800 700-01-04 (звонок по России бесплатный)

Заказать звонок

г. Ижевск, ул. Клубная, 24

info@18ps.ru

Устройство шредеров


ПК «РостПолиКрафт» («РПК») производитель оборудования по переработке отходов пластмасс – однороторные и двухроторные шредеры.

Однороторные шредеры


Высокая производительность. Низкое энергопотребление

Предназначены для переработки различных полимерных отходов:

  • ПЭВД, ПЭНД, ЛПВЭД , ПЭТ  и т.д.  их композиты,
  • Лом ТНП , Лом и брак пластиковых изделий, технологические отходы –
  • слив, смет, литники, нити, волокна

Состоят из :

Ротор

  • Ножи с 4-мя гранями реза,  увеличивают срок службы в 4 раза
  • Сменные держатели ножа
  • Регулируемые контр-ножи
  • Ножи изготовлены из закалённой высоколегированной стали

Сетка

  • Армированное покрытие
  • Открытие при помощи пневмоцилиндров с 2-х сторон
  • Удобство обслуживания

Подшипники

  • Узел вынесен из камеры дробления
  • Прочная конструкция корпуса
  • Минимум обслуживания

Гидравлический подпрессовщик

  • Зубцы для предотвращения проскальзывания материала
  • Сегментированные направляющие, обеспечивающие самоочистку, а так
  • же предотвращающие попадание материала под движущие части пресса
  • Гидравлический под прессовщик выполняет функцию подачи  перерабатываемого материала к ротору,  сменные сетки позволяют получить необходимый размер фракции.

Привод

  • Редуктор с высоким крутящим моментом
  • Установлен на антивибрационном фиксаторе
  • Приводной ремень высокого качества
  • Гидравлическая передача для двигателей

Гидравлическая система

  • Полностью размещена в корпусе машины
  • Система воздушного охлаждения для непрерывной работы
  • Регулируемая скорость гидравлического насоса

Панель управления

«Интеллектуальные программы»

Автоматический контроль нагрузки на ротор, позволяющий:

- при перегрузке избежать повреждения ножей и двигателя за счет

включения автореверса

- остановка двигателя при «холостой» работе


Двухроторные шредеры


Применяются для  измельчения крупногабаритных отходов.

Все узлы шредеров расположены и закреплены на единой раме: блок измельчения с приводом , решетка-классификатор, загрузочный бункер,  электронная система управления .з

Блок измельчения представляет собой два  ротора установленных в корпусе на самоустанавливающихся подшипниковых узлах ,вращающиеся навстречу друг другу на которые набраны дисковые зубчатые ножи. Измельчающие диски  шредеров изготавливаются из высоколегированной стали с термической обработкой,не требуют заточки в процессе эксплуатации и рассчитаны на длительный срок службы , содержание в перерабатываемом  сырье минеральных и металлических примесей не влияет на процесс работы шредера и происходит без каких либо последствий.

Электропривод комплектуется системой защиты, что позволяет  шредеру работать на различных материалах, при  попадании сторонних предметов в рабочую зону , перегрузках , заклинивании  автоматически включается реверс (обратный ход), что не позволяет выйти из строя основным узла.

Решетка – классификатор

Для получения калиброванной фракции шредеры оснащены решеткой-классификатором, установленной под измельчающими валками. Конструктивные формы и параметры решеток определяются производителем по техническому заданию заказчика.

Гидропривод шредера и вспомогательных механизмов

Привод шредеров осуществляется посредством регулируемых гидростатических трансмиссий и планетарных редукторов. Гидростатические трансмиссии состоят из регулируемого аксиально-поршневого гидронасоса и регулируемого аксиально-поршневого гидромотора.

Применение регулируемых гидростатических трансмиссий привода валков шредера дает целый ряд преимуществ по сравнению с «классическим» электромеханическим:

  1. Снижение установленной мощности до 50%
  2. Увеличение производительности до  60 - 80%
  3. Гарантированная защита от попадания не дробимых предметов
  4. Остановка валков при избыточной загрузке, реверсирование и запуск в рабочий ход «под завалом»

Шредеры оснащены одной гидростатической трансмиссией, которая приводит ведущий вал. Ведомый вал приводится от ведущего вала посредством встроенной в блок измельчения зубчатой передачи.

Шредеры  оснащены двумя гидростатическими трансмиссиями, каждая из которых осуществляет привод своего вала.Привод гидростатических трансмиссий осуществляется  от электро или дизельного двигателя.

Система управления

Управление осуществляется посредством электронной системы  на базе программируемого контроллера, что позволяет управлять шредером, не допускать критических режимов работы, а также следить за аварийными ситуациями.

Электронная система управления осуществляет управление двигателем, производительностью гидронасосов, гидромоторов,  вспомогательных механизмов , режимом автоматического  реверса.

Рама шредера

Конструкция рамы шредера обеспечивает его устойчивость при эксплуатации, погрузке-разгрузке , транспортировке. Для погрузочно-разгрузочных работ  рама шредера имеет грузозахватные элементы.

Конструкция рамы позволяет устанавливать его на неподготовленные площадки с ровной поверхностью. Рама шредера выполнена с возможностью размещения гидропривода, электронной системы управления, вспомогательных механизмов. Возможна разработка рамы по техническому заданию заказчика.

Бункер загрузочный

Конструкция бункеров обеспечивает точную подачу сырья  в зону захвата и измельчения валками.

Поставляются бункеры специальных исполнений:

  • Для загрузки сырья конвейером;
  • Для загрузки сырья в ручном режиме
  • С движущейся боковой стенкой;

Загрузочный бункер может комплектоваться:

  • Крышкой, для исключения выброса осколков сырья;
  • Вытяжной вентиляцией, для сыпучего или вредного сырья;
  • Приточной вентиляцией.

Дополнительное оборудование

Шредеры могут быть укомплектованы дополнительным оборудованием:

  • ленточные и цепные конвейеры;
  • питатели;
  • магнитные сепараторы;
  • и пр.

Дополнительное оборудование разработки и изготовления ПК «РостПолиКрафт» («РПК»).

Спроектировано под производимые шредеры:

  • в соответствии с параметрами сырья;
  • способов и скорости загрузки сырья;
  • производительностью шредеров;
  • фракцией получаемого сырья при выходе;
  • и пр.

Дополнительное оборудование не входят в базовую комплектацию и поставляются отдельно на основании согласованного технического задания заказчика.

Шредеры ПК «РПК»  эффективны и надёжны в работе,  простота конструкции, монтажа и эксплуатации; могут быть включены в поточные сортировочные  конвейерные линии , возможно  модифицированы в соответствии с техническим заданием . Гибкая ценовая политика компании  удовлетворит заказчика.

Спасибо

Ваша заявка принята

Уважаемые посетители сайта

ПК Полимерстрой18 произвела ребрендинг

Благодарим за понимание